Production Control

1. 擅長CNC/塑膠模具/射出成型 工藝
2. 熟悉半導體規範及製造流程
3. 具策略發展及成本管控能力
4. 擅內外溝通協調

全面負責汽車電子工廠的營運與管理，確保生產效率、品質穩定、成本控制及安全環保均達公司目標。帶領跨部門團隊推動精益生產、智能製造與持續改善，以支持公司在全球汽車供應鏈的競爭力。

主要職責
一、營運管理
制定並執行年度營運計劃（產量、成本、品質、交期、安全、效率等指標）。
管理整體生產流程，確保生產達成率、設備稼動率與產品合格率達標。
推動精益生產（Lean Production）與自動化改善專案，提升產能與降低浪費。

二、品質與客戶滿意度
確保符合 IATF16949、ISO14001 等汽車電子品質與環保體系要求。
監控品質績效（PPM、RMA、客訴處理），主導異常分析與持續改善。
維繫客戶關係，確保交付準時與品質穩定，維護公司信譽。

三、成本與效益
控制製造成本（人力、材料、設備維護、能源等），達成年度預算目標。
推動降本增效專案，提升工廠毛利率與資產報酬率。

四、人員與組織發展
建立高效管理團隊，培養中階幹部接班與技術專才。
強化員工安全、品質與持續改善意識，打造團隊文化。
負責工廠人員配置、績效考核與培訓規劃。

五、安全與法規
確保生產安全、消防、職業健康及環保（EHS）符合地方法規與公司標準。
主導安全審核與突發事件應變機制。

*生產管理：
負責SMT（表面黏著技術）生產線的日常運營和管理。

*團隊領導：
指導、訓練和管理SMT生產團隊，提升團隊工作效率與技術能力。
組織定期的團隊會議，促進溝通及協作。
*品質控制：
確保產品符合車用通訊的品質標準，進行定期的檢查與測試。
針對品質問題進行根本原因分析，並提出改進方案。
*設備管理：
負責SMT設備的維護和保養，確保設備正常運作。
協助選擇及升級生產設備，提升生產效率。
*數據分析：
分析生產數據與報告，提出改進生產流程及策略的建議。
監控生產成本及資源使用，制定合理的預算分配。

1.制定公司營運策略，推動組織由研發導向轉型為量產的設備商。
2.開發PCB、IC載板、OSAT及半導體供應鏈客戶，推動設備量產訂單。
3.帶領設備產能由少量製造提升至規模化量產，管控品質、交期、成本及獲利。
4.建立關鍵光學零組件、雷射光源及精密機構的供應鏈與風險管理機制。
5.完善品質、ECO工程變更及FAT／SAT驗收制度，提升設備交付效率。
6.建立海內外的售後體系，提升設備稼動率及客戶滿意度。
7.整合英國總部研發單位及台灣製造售後團隊，推動全球營運與組織管理。
8.直接Report英文總部Director，負責經營績效及董事會報告。

(1) 領導生產團隊、監督生產流程順利達成目標及品質要求。
(2) 持續優化和完善生產製造流程，提高生產效率、確保品質、降低成本。
(3) 負責量產產品製造技術/設備建立及引進，完成產品量產規劃。
(4) 量產良率提升/維護，推進量產製程及產品異常原因究責及改善對策。
(5) 依據公司目標規劃年度目標、編製年度預算(人力、費用、設備…等)。
(6) 負責部門人力培訓、績效評估。
(7) 推動安全政策及程序，確保工作場域安全衛生。

1.負責品管體系建置，優化及監控生產品質標準，以全面提升產品品質。
2.負責ISO之推行、供應商IQC管理，以及產線IPQC及OQC管理。
3.主導產品問題分析及跟蹤處理，以改進品質，降低品質成本之損失。
4.規劃品質教育訓練，及建立品質工作經驗知識庫
5.協助內部稽核活動及外部認證

1. 現場營運管理：負責日常製造排程、人員調度與交期達成。
2.異常分析改善：主導製程異常分析，推動效率、品質與成本優化。
3.品質系統執行：落實 ISO 13485、GMP 規範與跨部門溝通協調。
4.團隊發展建立：執行人員教育訓練、績效管理與團隊建設。

1. 系統與流程優化：
• 主導生管、排程與物料管理系統（如 ERP）的導入與持續優化。
• 建立標準作業流程（SOP）與生產異常處理機制。
• 執行跨部門流程整合、專案推動與進度追蹤管理。
2. 現場與日常營運：
• 負責生產日常管理、工作排程與人員產能調度。
• 嚴格控管產能、交期、庫存與生產進度。
• 執行團隊績效管理、人員培訓與教育訓練。